总投资23.4亿元！年产100万吨瓶级聚酯切片项目获批

2025年3月31日，南通市数据局发布科森（南通）新材料有限公司年产100万吨瓶级聚酯切片（80万吨PET、20万吨RPET）及副产2178吨乙醛项目环境影响报告书拟批准公示。

项目概况

2025年3月13日，南通市数据局发布科森（南通）新材料有限公司年产100万吨瓶级聚酯切片（80万吨PET、20万吨RPET）及副产2178吨乙醛项目环境影响报告书受理公示。

项目名称：年产100万吨瓶级聚酯切片（80万吨PET、20万吨RPET）及副产2178吨乙醛项目

建设单位：科森（南通）新材料有限公司

建设性质：新建

建设地点：江苏省南通市如东县洋口港临港工业区纬二路南侧、经二路西侧

占地面积：138062.66m²

投资总额：一期总投资102676万元，二期总投资131347万元，总投资234023万元：其中环保投资约11250万元，占总投资额的4.8%。

建设内容：本项目拟建总规模为年产100万吨瓶级聚酯切片（80万吨PET、20万吨RPET)及副产2178吨乙醛项目，项目分2期建设，分期建设内容如下：

一期：2条年产20万吨PET生产线（包括酯化装置和聚合装置），1套副产乙醛回收装置（一期年产908.3吨，二期年产生量1269.7吨，二期建成后全厂年产2178吨），以及相应的公用工程和辅助设施：

二期：2条年产20万吨PET生产线（包括酯化装置和聚合装置），1条年产20万吨RPET生产线（包括碎瓶片再生装置和聚合装置），以及相应的公用工程和辅助设施。

项目PET合成过程采用目前最成熟的直接酯化和连续缩聚法的五釜流程生产聚酯，用对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）为主要原料，通过酯化反应和缩聚反应生成聚对苯二甲酸乙二酯（PET）。

直接酯化法其有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起已成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。同时对比当前直接酯化法常见的三釜流程与四釜流程，五釜流程每个阶段的反应较均匀，副产物少。五釜流程采用较低酯化温度和较低操作压力，操作弹性、稳定性、综合能耗与产品质量均优于其他模式。

PET生产装置采用总包单位欧瑞康巴马格惠通（扬州）工程有限公司（简称：OBHE）的专有技术。PET生产配套的脱醛装置采用了建设单位KOKSAN集团的专利技术，采用压缩空气取代常规氮气对聚合阶段的高粘切片脱醛，运行费用与能耗显著降低，技术先进性明显。

项目RPET合成过程拟采用建设单位KOKSAN集团的专利技术，对外购的碎瓶片进行化学醇解，然后再聚合，生产出高粘的切片（IV=0.820），最终送入KOKSAN集团特有的脱醛装置进行脱醛处理，实现了碎瓶片的再生，在国内属于首创。

来源：南通市数据局