全球首个！巴斯夫，又一化工新材料项目投产

3月27日，巴斯夫宣布其位于上海漕泾基地的全球首个商业化 loopamid® 生产装置正式启动。项目年产量为500吨，标志着纺织行业可持续产品发展的重要里程碑。

loopamid® 是一种完全基于工业后和消费后的废旧纺织品的再生聚酰胺 6，原材料包括服装边角料等来自纺织行业的生产废弃物，甚至使用聚酰胺 6 及其他材料制成的报废旧衣物。loopamid®产品均已获得全球回收标准（GRS）认证，并且已有第一批纱线制造商成功使用。（2024年消息，巴斯夫与Inditex合作，推出首款完全由100%纺织废料制成的尼龙6夹克）

关于再生聚酰胺6，其实去年11月，巴斯夫单体业务部就曾宣布位于上海的聚酰胺6生产装置已获得国际可持续发展和碳认证（ISCC ），可供应生物质Ultramid®BMB Cert™聚酰胺 6和Ccycled®聚酰胺6以及聚酰胺 6/6.6 共聚产品。其中，Ultramid® Ccycled® 聚酰胺 6 是由报废轮胎和混合塑料废料经化学回收提取的热解油作为原料生产而来。

研究再生聚酰胺6很有必要，毕竟仅中国市场，2024年产能就达725万吨/年，行业还在放量，到2028年或将达到928万吨/年！巴斯夫推出的两种再生聚酰胺6，都是化学回收，不过原料和工艺都不同，loopamid®产品意义更加重大，毕竟纤维是其最大的应用场景和废旧来源。

loopamid®生产工艺包括收集和分类、切碎、解聚成单体、纯化、聚合、纺丝和成品。很大的难点是原料通常由不同的纤维、材料、染料和添加剂制成，且必须提前去除纽扣、拉链和其他配件。巴斯夫成功使得聚酰胺6纺织品闭环回收成为可能，包括各种材料混纺的面料，比如含氨纶的混纺面料。

解聚是核心，常用方法包括水解、氨解、醇解、离子液体和酶解等。巴斯夫此前报道使用酸(磷酸、亚磷酸等)或碱(碱金属氢氧化物、碱金属氧化物等)对废旧PA6进行解聚，已实现废旧PA6地毯的回收利用。2023年巴斯夫和Inditex联合推出了首款完全由100%纺织废料制成的尼龙6夹克。

杜邦主要是以氨解法回收PA6和PA66的混合废料。东丽在2023年9月曾报道与本田合作，验证超临界水解聚技术来化学回收从报废汽车中回收的玻璃纤维增强尼龙6部件，并且宣称只需几十分钟就可将废旧尼龙6解聚到己内酰胺单体。

此外，去年12月9日，曾被淡马锡、Lululemon、日立、可口可乐等投资的澳大利亚Samsara Eco宣布，已经利用机器学习算法开发了能够回收尼龙 6 的酶，其可以将服装、针织品和汽车材料中的尼龙 6 分解成其原始结构块，即使是反复使用也不会降低质量，几乎可以说能实现无限回收。今年2月20日，lululemon 与Samsara Eco合作，推出了世界上第一个酶促回收的尼龙 6,6 产品。

除了聚酰胺6之外，巴斯夫近期还将展示一系列融合回收材料的聚氨酯产品全新解决方案（“Loop”），面向鞋材、汽车和合成革行业量身定制。其技术突破源于在分拣和粉碎设备阶段，运用了一系列精密而先进的液化技术回收聚氨酯产品，并将其转化为符合市场标准且具有商业可行性的高性能回收材料。

除了回收再生产品外，巴斯夫还积极布局生物质平衡产品（采用可再生能源和可再生原材料，非粮生物基），目前已经推出包括聚酰胺、聚甲醛、聚氨酯（包括TPU和PU）、聚醚多元醇、汽车涂料，以及特定应用如电气安全部件和合成革。

就在近期，巴斯夫还先后推出了生物质来源的三聚氰胺泡沫、聚醚砜（PESU）和全球首款基于聚丙烯酸酯且产品碳足迹（PCF）为零的高吸水性聚合物（SAP） HySorb B6610。

不管国际政策如何变，巴斯夫可持续的战略一直很坚定。

来源：DT新材料