2024年11月,纤纳光电766cm²中型钙钛矿组件经中国计量院认证,获得了21.5%的转换效率(正反扫平均值)(图1)。该组件结晶工艺使用了纤纳光电新开发的冷冻激光表面钝化技术(简称“冻晶”技术)。这一新的里程碑,是继钙钛矿小组件23.65%的效率突破后,在“冻晶”技术助力下取得的又一重大技术突破,充分验证了其在优化大面积钙钛矿结晶质量方面的可行性,为解决钙钛矿面积放大效率损失的顽疾提供了一条新路径。
![图1 中国计量院钙钛矿中型组件转化效率认证报告](https://pic.cmc.hebtv.com/cms/rmt0336/upload/HttpImage/mrtpsc/2024/11/21/8897d6d3eb1b4373846bf69553d31364.png?1732167607652)
钙钛矿晶体的缺陷,尤其是表面缺陷,一直是制约其转换效率提升的关键因素。传统的大面积钙钛矿晶体缺陷钝化方法,如高温退火等,往往过于“宏观”,无法区分修复表面缺陷与体相缺陷,因此会陷入局部修复得当,其它部分“矫枉过正”的困境。
![冷冻激光表面钝化技术示意图](https://pic.cmc.hebtv.com/cms/rmt0336/upload/HttpImage/mrtpsc/2024/11/21/9c33d508295f4b47b8bf26222323cad2.jpg?1732167607775)
纤纳光电的“冻晶”技术则彻底颠覆传统,通过超快激光的精确深度调控与高精平台及光束角度的精心设计,实现了在钙钛矿晶体表面仅十几纳米范围内的瞬间局部退火,而体相晶体则保持低温稳定。这一技术创举,在微观层面构建出陡峭的温差梯度,精准钝化表面缺陷的同时,避免了体相晶体的过度生长,从而推动大面积钙钛矿组件效率迈向新高度,更标志着在钙钛矿GW时代征途上,公司稳效协同战略迈上一个新的台阶。相关技术成果已向中国国家知识产权局提交发明专利申请。
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