在日常生活当中,“汽车”是我们经常会看到、用到的东西,虽说很多人都非常了解车子的驾驶方式、保养方法,但是对于它怎么从一个个分散的零件,最终组装成时速可达百公里的交通工具的过程,就很少有人清楚了。
实际上,一辆车子是由数万个大大小小的零件组成,任何一个零件的瑕疵,都可能导致整车的质量问题;另外,即使零件质量很好,如果没有性能过硬的生产平台,也可能会影响产品质量、降低生产效率。一般来说,普通人很难有机会参观整车制造车间,这也给车主与车企之间添了一层“不信任”的隔阂。
5月29日,上汽乘用车郑州分公司就在生产车间内举办了“郑州基地第30万辆暨荣威i5第10万辆整车下线活动”,汽车情报新媒体有幸受邀参加活动并参观了上汽乘用车工厂,此次不仅见证了上汽乘用车在郑州基地的又一个里程碑,同时也见识到荣威i5这款“互联网汽车”的强大生命力。
智能车间,奠定质量基础
走下大巴车走进生产车间,眼前的景象可以说是出乎了很多人的意料。从直观的感受上来说,整洁的厂房、着装统一的员工、停放整齐的新车与井井有条的秩序,都使参观者感觉非常不可思议,不少媒体老师都认为:能从这样整洁、有序、先进的厂房中生产出来的车,质量肯定不会差。
在与车间员工沟通的过程中,我们也了解到上汽乘用车工厂更不可思议的地方。据了解,如今的上汽乘用车郑州基地已经基本实现设备自动化、物流智能化、过程透明化、决策数据化,通过“制造 物联网”模式打造的“数字化”工厂,算得上是中国智能化程度比较高的车企工厂之一。
此外,从生产过程上来说,如今上汽乘用车郑州基地的涂装车间基本实现了100%自动化生产;焊装车间的机器人也多达536台,自动化率达到99.8%,等等。这样现代化的整车生产线,不仅减少了人力的使用,同时也使整车的产量、质量都有了保证。
超高标准,提供越级品质
相信关注汽车行业的读者都知道:整车生产平台对于车子最终质量的好坏,起着决定性的作用;而车企研发、资金实力的强弱,也将直接决定了平台的强弱。正因如此,大众与MQB平台、丰田与TNGA平台才能够相互成就,受到车主的好评。
对于上汽乘用车来说,它也有一支实力强、规模大的国际化研发团队,上汽最新的MIP平台,在郑州基地的荣威i5等车型的生产上得到了应用,产品的最终质量,也是获得了很多的好评。
就拿荣威i5来说,它不仅采用了65%高强度钢、双面镀锌钢板保证车身质量,同时还采用激光焊接工艺、BBA同系列国际品牌车漆保证使用效果,据了解,这样“越级品质”不仅在国产车中,就连在合资车中都极为少见。此外,荣威i5外饰件缝隙仅差1mm的品质,也使得现场的媒体人非常惊讶,不少网友看后也是直呼:之前小瞧国产车了,荣威i5的表现实在是很打脸。
在上汽乘用车郑州分公司的现代化工厂中,不仅迎来了郑州基地的第30万辆整车,同时也迎来了荣威i5的第10万辆整车下线;正是因为有了这样智能化的生产平台,才能够诞生出像荣威i5这样具有划时代意义的“互联网智能汽车”。
千锤百炼,打造爆款车型
说到现如今车市上的“寒流”,想必即使是不关注汽车行业的车主也都有所耳闻;尤其是对于国产车和中低端品牌来说,它们更是受到不小的冲击。不过,就这款在2018年10月份才上市的车型而言,荣威i5的表现就可以称得上是非常“给力”了。
从性能方面来说,荣威i5不仅在“智能、互联”系统方面的发展非常卓越,为车主提供了非常丰富的驾驶体验;同时,车子1.5T 双离合的动力模式也是非常吃香,百公里仅5.7L的油耗能减轻车主买车、养车的压力,难怪被称之为“爆款车型”。
从2018年10月上市至今,荣威i5在7个月内已经累计售出近9万辆;在国内车市不景气的情况下还能够取得这样的成绩,可见荣威i5确实受到了广泛的肯定。
结语:一直以来,国产车的发展都是艰难的、曲折的,不仅生产平台不如合资品牌有优势,同时在质量标准、产品口碑等方面也是持续处于下风,这样的局面在很大程度上制约着国产车的发展。
但是,在汽车进入到智能、互联的新时代后,上汽乘用车和荣威i5不仅在“智能互联网汽车”领域当了先行者和排头兵,同时也着重注意制造平台以及加工工艺上的提高。现如今,荣威i5已经拿出了媲美合资车的质量水平,作为一款价格厚道、好看又实用的轿车,想必荣威i5也将成就一代国产车经典。
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