中国纸包装行业经过40多年的发展,不管是产业体系还是装备技术,都具备了世界先进的水平。根据国际瓦楞纸箱协会发布的数据显示,去年全球瓦楞纸板产量达到2,741.06亿平方米,其中中国生产的瓦楞纸板面积为887.3246亿平方米,占全球总产量的32.4%,稳居全球第一。因此整个行业无论产能、品种都能够满足我们国民经济配套的需求。
瓦楞纸板,因其轻便、坚固和可回收的特性,被广泛应用于产品的运输和保护中,其生产制造企业我们称之为纸板厂,它向上连接着造纸厂,向下服务着纸箱厂,成为连接上下游产业链不可或缺的重要纽带。直接支持了食品、饮料、医药、化妆品、电子产品等多个行业的包装需求。
当然中国纸包装行业也存在很多问题,根据中国造纸协会发布的数据,2022年,中国纸板行业产能利用率仅为75%,产能过剩问题凸显,同时,纸板厂普遍遭遇订单不足、利润微薄、销售决策缺乏有效支撑以及账期模式带来的经营风险等痛点问题,这些都严重阻碍了纸板厂的转型进程及发展步伐:
一、供需失衡下的订单之争
据中国造纸协会数据显示,受全球供应链波动和市场需求下降的影响,2022年新增造纸产能达到980万吨,而当年的产能接近1300万吨,产能增长速度超过了消费量的增长速度,中国纸板行业订单量同比下降10%,产能过剩问题日益严重。
这种情况下,纸板厂为了争夺有限的订单,不得不通过价格战等手段来维持市场份额,这进一步压缩了利润空间,纸板厂面临机器闲置、成本上升的双重压力。
二、开工即亏损,利润空间不断挤压
纸板厂面临的不赚钱、亏本或利润不稳定的问题在行业内并不罕见。
据统计,2022年造纸及纸制品全行业实现利润总额为621亿元,同比下降了29.79%。在统计的2561家造纸生产企业中,亏损企业占比达到30.07%。
原材料价格波动、人力成本上升等因素,使得纸板厂盈利空间进一步压缩。
王经理是一位从业多年的纸板厂高管,他告诉我们:“由于原材料价格上涨和市场竞争激烈,有很长的一段时间,纸板厂处于亏损边缘,开工即亏损。很多老牌纸板厂也都因订单量逐步减少,宣布全厂停工待产,最终熬不住破产的也不在少数。”这些情况表明,纸板厂在成本控制、市场需求预测和价格策略等方面面临严峻挑战。
三、个人经验主导管理决策
即使是现在,一些纸板厂可能仍然依赖传统的管理方式,如手工记录和经验判断,长此以往,在面对市场波动时,纸板厂可能无法迅速捕捉到市场信号,例如原材料价格变动、竞争对手策略调整等,这可能导致他们错失最佳的销售时机。使得纸板厂在销售决策上盲目跟风,难以精准定位目标市场。
而维护客户关系主要靠纸板厂业务员,当他们手头客户一多,客户的历史交易记录、偏好和反馈等信息,总有顾不过来的时候。有纸板厂业务员表示,客户流失对纸板厂来说是常有的事情。
四、账期模式下的经验风险
账期!通常指的是企业与客户之间在交易中约定的付款期限。
我们了解到,在传统纸板行业中,由于下游纸箱厂资金周转压力大,往往要求较长的账期,这导致纸板厂应收账款周期延长,资金占用增加,现金流紧张。
据统计,2022年,中国纸板行业平均账期长达60天,远高于其他行业,这种经营模式无形中增加了企业的财务风险,尤其在经济波动时期,现金流紧张可能成为企业生存的致命威胁。
纸板厂高管陈经理向提到:“我们厂原本账期长达45天,这直接导致大量资金被占用,影响了企业投资和扩张能力。”
纸箱厂、纸板厂和造纸厂好比是一根藤上的三个苦瓜,紧密联系在一起,藤断则瓜毁,谁有得不到好处,唯有团结、互相关照才能够共同发展。
面对复杂的市场环境,纸板厂作为连接上下游的桥梁,必须勇于改革,才能不断破解行业痛点,实现可持续发展。如今,越来越多的纸板厂正逐渐脱离传统管理模式的束缚,迈步向前,探索一条创新与转型的路径,或许,这正是企业迈向成功的必然选择!
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